За первые пять месяцев 2016 года российские производители никеля отправили на экспорт 84 тыс. тонн, что на тысячу тонн выше, чем за аналогичный период 2015 года. Однако стоимость экспорта при этом снилась на 38% и составила 712 млн. долларов. Что еще произошло за это время?
Буруктальский никелевый завод
Во-первых, Буруктальский никелевый завод (Оренбургская обл.) начал создание нового производства. В настоящее время на предприятии происходит техническое переоборудование простаивающего плавильного цеха и создание на его базе опытного производства. На территории Буруктальского никелевого завода запланировано строительство новых цехов по переработке в ферроникель магнезиальной руды Буруктальского никелевого месторождения.
Норильский Никель изменил название на Норникель. Это во-вторых. В-третьих, полных ходом идет запланированная в 2015 году модернизация собственных промышленных предприятий по переработке никеля.
Норильская обогатительная фабрика
Так на Норильской обогатительной фабрике Заполярного филиала Норникеля началось строительство установки приготовления и дозирования реагента присадки-депрессора (подавителя) отечественного производства. Установка предназначена для приготовления и дозирования водного раствора присадки-депрессора, с помощью которого существенно улучшится качество медно-никелевого концентрата. Планируется повысить извлекаемость минералов никеля из руды. Активная фаза строительства после завершения проектных работ началась в июне этого года. В октябре 2016 года планируется окончание строительства, ввод в эксплуатацию всего комплекса и выход на проектную мощность. На проект потрачено около 130 млн. рублей.
Цех электролиз никеля №1 (ЦЭН-1) Кольской ГМК в Мончегорске
После остановки производства на Никелевом заводе Заполярного филиала Норникеля возобновилось производство никеля в цехе электролиза никеля №1 (ЦЭН-1) Кольской ГМК в Мончегорске (дочернее предприятие Норникеля). Более того, там теперь устанавливаются новые электролизные полимербетонные ванны, которые приходят на смену железобетонным. Главное их отличие – они имеют больший внутренний объем. Это позволяет нарастить токовую нагрузку на ванны и увеличить выпуск катодного металла. Обновленные полимербетонные ванны обладают повышенной прочностью. Модернизация позволяет увеличить срок их эксплуатации и дает Кольской ГМК возможность экономить средства на ремонтах. В настоящее время производительность цеха составляет примерно треть от проектной мощности. На более высокие показатели предполагается выйти в ближайшие месяцы.
Плавильный цех Кольской ГМК
В главном корпусе плавильного цеха Кольской ГМК строится эстакада для переподъема кранов. Это инженерное сооружение необходимо для постановки в ремонт основного подъемно-транспортного оборудования. В главном пролете плавильного цеха Кольской ГМК эксплуатируются три мостовых крана. Они обеспечивают загрузку материалов в конверторы, а также розлив из них файнштейна, полученного в результате пирометаллургического процесса. Каждый подъемный механизм по графику должен проходить один текущий ремонт и три технических обслуживания. Трудности возникают, когда ремонтировать приходится средний кран. При перемещении в ремонтную зону он блокирует один из крайних кранов, тем самым лишая возможности участвовать в производственном процессе. Строительство крановой эстакады позволит избежать простоев. При помощи подъемного механизма один из кранов будет приподниматься, давая возможность остальным вернуться из ремонтной зоны в центральный пролет плавильного цеха. В настоящее время в плавильном цехе завершена укладка фундамента, начался монтаж металлоконструкций крановой эстакады. Ввод ее в эксплуатацию позволит увеличить грузовой поток главного пролета и оперативность загрузки конверторов.
В первом полугодии 2016 года Кольская ГМК закупила новой техники на 876,8 млн. рублей. Согласно программе обновления технического парка подразделений компании было приобретено в общей сложности более 300 единиц оборудования. Новая техника поступает во все подразделения: электровоз, стационарная установка для бурения геологических скважин для рудника «Северный», электродвигатели и электронасосные установки для обогатительной фабрики, электрофильтр для рафинировочного цеха, гидроманипулятор – для металлургического цеха, более 50 новых электронасосных агрегатов для цеха электролиза никеля. Планируется также обновить инструментарий контрольно-аналитического центра, который контролирует качество технологических процессов и выпускаемой продукции: анализатор кислорода, азота и водорода, атомно-эмиссионный спектрометр с индуктивно-связанной плазмой и двойным обзором для лабораторий центра. В перечне закупок – системы хранения данных для департамента информационных технологий. В целом в 2016 году на закупку новой техники Кольская ГМК планирует направить 1,8 млрд. рублей.
